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[资料] 与检测装置相关的数控系统故障及处理

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发表于 2008-9-3 10:29:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一台瑞士产纵切自动机,控制系统采用西门子8MC。启动机床后,CRT出现“222”(SERVO LOOP NOTREADY)报警,同时发现Z轴直流放大单元上“Fault”红灯亮,初步判断伺服放大单元有问题。采用“替换法”更换一新伺服放大板后,在空载运行时,机床工作正常。但加负载工作时,CRT又出现“222”报警,伺服单元上“Fault”红灯仍亮,即怀疑是伺服电动机有故障。该机床伺服电动机与测速发电机做成一体。用万用表测量电动机阻值正常,测量测速发电机绕组电阻达数百欧,并且随着旋转角度的变化,阻值也发生变化,可判断是测速机故障。拆开测速机,发现电刷卡阻。小心地将电刷拆下,在细砂纸上打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。开机,伺服单元上“Fault”指示灯灭,表示机床可以正常工作。但工作几天以后,CRT又出现“104”(位置环路硬件故障)报警,因此可以认为故障发生在位置反馈环节。用手拨动位置反馈编码器,联结无松动,有损坏感觉。用示波器测试编码器输出波形,发现有一组脉冲输出幅度太低。更换一编码器,开机后故障消除。
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. e7 O* c4 q' ~一台美国BRASON公司清洗机,开机初始化操作中,工作头不能返回基准点,且出现“E3”报警。检查机械部分正常,可初步判断是编码器故障。将编码器拆开,发现编码盘已变形。更换一新编码器后,故障排除。
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由于编码器与机床的零点密切相关,因此,机床恢复正常后,还必须调整零点。对于此类故障应特别引起注意。
发表于 2009-3-13 11:05:54 | 显示全部楼层
谢写分享
发表于 2009-3-13 11:06:19 | 显示全部楼层
发表于 2015-1-7 03:31:22 | 显示全部楼层
路过学习下
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